產品導航 Products 隨著3PE防腐鋼管在埋地鋼質天然氣管道的大量使用，其缺陷也開始逐步暴露，主要表現為防腐層的剝離。本文就造成埋地鋼質管道3PE防腐層剝離的因素：自身缺陷、剝離電位、水和氧的滲透等方面進行探討。
美國侵蝕工程師協會在1993年的年會論文中曾這樣指出：“準確涂敷的防侵蝕層應該為埋地構件提供99％的保護需求，而余下的1％由陰極保護提供[1]”，這說明了外防護層的重要性及不可取代性。有機涂層是廣泛應用的防護技術之一[2]。
目前常用于鋼質管道保護的外防腐層有以下幾種：石油瀝青防腐層、環氧煤瀝青籠蓋層、環氧粉末籠蓋層、煤焦油瓷漆防腐層、聚乙烯膠粘帶防腐層、聚乙烯防腐層及3PE防腐層。而3PE防腐層因其優異的物理機械機能、良好的耐化學侵蝕機能、極低的水和氧滲透滲出性和低環境污染性、防腐年限長、絕緣機能高等特性在業界獲得很高的評價.跟著石油的探測開發，管道運輸已成為油氣運輸的主要方式.而3PE涂層是海內外油氣輸送管道應用較多的管道外防腐涂層，是管道外防腐的首選方案。至20世紀80年代，德國曼內斯曼公司推出3層結構聚烯烴防腐涂層，我國于1995年5月引進第一條3PE涂敷功課線，目前我國采用3PE涂覆工藝的埋地鋼質管道已到達到20000km 。當然與3PE防腐層良好機能共存的，還有它本身所存在的其他題目，涂層剝離是其中之一。若管道防腐層大面積剝離，管道的侵蝕會接踵發生，造成的職員傷亡和財產損失不可預估。而有機涂層剝離的主要形式有三種：滲透滲出性鼓泡、陰極剝離和陽極損壞.3PE防腐層從歐洲被引入海內使用已有十多年。近十年來我國也逐步實現了3PE防腐鋼管的出產及鋪設。跟著管道服役時間的延長，3PE防腐層表現出了以陰極剝離為主的剝離現象。陰極剝離的發生是防腐層本身缺陷的存在和外界因素的干擾聯合導致的。
目前，海內外并沒有提出針對3PE防腐鋼管陰極保護的最大電位，埋地管道不開挖缺陷檢測技術也不夠完善。但相信跟著環氧粉末及聚乙烯質量的改善和其他技術領域如：電壓梯度檢測技術DCVG與密距離電位測試技術CIPS的發展，會有更好檢測3PE防腐層服役中缺陷的辦法產生；帶微觀電化學分析的掃描探針顯微鏡（SPM）、電子掃描顯微鏡（SEM）、熱重分析儀、X射線熒光分析儀、X射線衍射儀（XRD）等的提高，可以匡助研究3PE防腐層剝離產物的形貌、特征及成分，這有利于我們研究3PE涂層發生剝離的微觀機理。大量實驗室模擬陰極剝離電位實驗及現場測試的數據，是提出涂層最大保護電位的數據依據。3PE涂層最大保護電位的提出，對防止3PE防護層陰極剝離有重要意義。綜述以上，將理論結合實際并指導實際，將降低3PE防腐層發生剝離的可能性。一直以來，對 于3pe防腐鋼管的使用壽命使人們關注的題目，越來越多的職員對于這個題目現身于出產當中，3pe防腐鋼管在國外已經有一套完整的出產技術，使用壽命也得到人們的關注，三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等長處結合起來，從而明顯改善了各自的機能。因此作為埋地管線的外防護層長短常優勝的。占有關資料先容，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被以為是最提高前輩的管道外防腐技術。
在我國，三層pe防腐管已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發展方向.
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